橡膠支座出產(chǎn)工藝：橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全完成自動(dòng)化出產(chǎn)，硫化之前的過程根本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，橡膠支座出產(chǎn)廠家，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不相同的，假如達(dá)不到相應(yīng)的橡膠支座的硫化時(shí)間，那么怎么確認(rèn)橡膠支座的質(zhì)量現(xiàn)在市場(chǎng)上的橡膠支座質(zhì)量也是良莠不齊，所以在選購的時(shí)候，相同要擦亮眼睛，簡略的能夠從以下三個(gè)方面來看橡膠支座的質(zhì)量：橡膠支座所用的橡膠的質(zhì)量，這是影響橡膠支座質(zhì)量的首要因素，現(xiàn)在由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，所以橡膠支座的價(jià)格也是良莠不齊，很多橡膠支座廠家選用殘次橡膠降低成本，橡膠的好壞從面外表就能看出來，好的橡膠，外表油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，外表發(fā)烏，沒有光澤。可是膠質(zhì)真實(shí)的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡略的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判別是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)方可發(fā)現(xiàn)問題。就會(huì)形成夾生，里面的膠沒有充沛硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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