1、橋梁板式橡膠支座受壓不均勻，有的支座部分脫空，有的甚至完全脫空，不參加結(jié)構(gòu)受力，然后構(gòu)成其它支座壓力增大，產(chǎn)生較大變形。
　　2、橋梁板式橡膠支座開裂。產(chǎn)生橡膠支座開裂的原因許多，首要可分為兩類：一是橡膠支座本身的質(zhì)量問題。二是施工設(shè)備的問題。橡膠支座本身的質(zhì)量問題首要有：橡膠質(zhì)量不符合要求，比方：運(yùn)用再生橡膠；膠料中有攙雜、微孔含量低；膠層厚度不均勻，保護(hù)膠層的厚度達(dá)不到要求，別的，橡膠支座在運(yùn)送，儲(chǔ)存過程中受到污染，損傷，影響了支座的質(zhì)量。
　　3、橋梁板式橡膠支座剪切變形，橡膠支座剪切變形過大，甚至產(chǎn)生裂縫，構(gòu)成這種現(xiàn)象的首要原因是支座設(shè)備時(shí)初始剪切入形過大。
　　4、橋梁板式橡膠支座墊石高度不行，用一般砂漿找平，構(gòu)成砂漿壓碎，其上支座基本不承擔(dān)上部荷載，有的支座上部脫空，竟用砂漿封涂空隙
　　5、墩臺(tái)墊石上有雜物，如混凝土模板，泥土，構(gòu)成成此現(xiàn)象的原因有：澆筑濕接頭時(shí)漏漿，伸縮縫設(shè)備前落入的雜物未收拾，暫時(shí)固定設(shè)備未拆除，墩臺(tái)上的雜物有的會(huì)污染橡膠支座，有的包圍著支座，影響支座發(fā)揮正常的作用。
　　6、安放橋梁板式橡膠支座的墩臺(tái)頂面標(biāo)高超標(biāo)，為了堅(jiān)持梁底標(biāo)高而將支座處留成凹槽遷就。
　　7、四氟滑板橡膠支座剪切變形，開裂。構(gòu)成此現(xiàn)象的首要原因是設(shè)備過程中辦法不正確，比方：支座各部位沒有收拾潔凈，四氟滑板與不銹鋼板接觸面間進(jìn)入泥沙，不銹鋼板表面保護(hù)膜未根除，四氟滑板上未注入硅脂油或用潤(rùn)滑油代替硅脂油，支座設(shè)備偏位過大，甚至有的四氟板支座設(shè)備倒置，將不銹鋼板設(shè)置在墊石上。

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